阳原县被誉为“东方人类的故乡”，同时也是毛皮文化的发祥地，毛皮碎料加工是阳原一项古老的技艺。早在旧石器时代晚期，阳原虎头梁人已学会磨制骨针、骨锥，缝制皮衣。之后随着时代发展和贸易互通，阳原出现了第一批毛毛匠，也就是最早的家庭手工作坊里的皮料加工工人。清代，从事毛皮业的3万多毛毛匠中有近一半是阳原人。

　　近年来阳原县把碎皮缝制作为完善整个皮毛产业链条的基础和全县扶贫攻坚的第一主导产业来抓，因势利导，多措并举，利用扶贫资金为贫困户发放缝皮机7673台，涉及全县49个村，2.47万贫困人口。另外，借助县域内毛皮加工大户销售渠道优势，整合资金，向加工大户发放缝皮机，成立毛皮加工“微工厂”，引导贫困户到大户家中打工挣薪金。缝皮机的发放有效地增加了贫困户的经济收入，同时又提升了加工速度，缩短了加工周期，提高了产业经济效益。

　　东城镇东城村的一家碎皮加工“微工厂”， 30多名工人正如火如荼地对皮料进行分拣、拼接、缝制。“微工厂”负责人孙建芳告诉记者，前不久刚刚接到了一份大的订单，她和工人们这几天都在紧锣密鼓的加班赶制貂尾褥片。经过近20道工序做出的成品貂尾褥片，一张可以卖到900元，这批订单做下来，工人们这个月的收入有望达到5000元。

　　微工厂成立之后，加工户的经营模式也有了很大的变化。由原来家庭作坊先加工再找销路的方式，转变为现在的承接订单模式。避免了成品积压，最大限度的保证了经营者的效益。同时将劳动力集中起来，形成规模，不仅增强了工厂的竞争力，也保证了毛毛匠们的收入。在孙建芳的工厂里，每个工人的月工资最低都在2000元，如果是遇到旺季，订单量大的时候，甚至可以达到6、7000元一个月。这对于在工厂里做工的贫困户来说，是一笔可观又稳定的收入。

　　在传统产业转型升级的同时，阳原县应对国际裘皮市场变化，建成了京西北单体建筑规模最大、功能设施最完善的国际裘皮城。裘皮城运营以来，带动相关产业发展迅猛，提供就业岗位5000多个，旅游人口强劲带动了周边餐饮住宿和特色产品销售，加快了物流客运的发展，并促进了周边汽车维修、洗车、汽车装饰等服务行业的发展。

　　未来阳原县将进一步完善毛皮产业链条, 补齐加工短板，破解成衣外进弊端，实现毛皮产业的转型升级，筹建集原料加工、成衣制作、仓储物流、毛皮机械生产于一体的毛皮循环经济园。按照“规模适度、世界一流”的宗旨，阳原毛皮循环经济园将会建成国家级毛皮生产基地示范区，使阳原成为中国京西北裘皮加工集散中心、中国皮毛文化发祥地和全球最大的毛皮碎料加工基地。(张家口新闻网)