河北省辛集市，别称“中国皮都”，其皮革业始于殷商、盛于明清，至今保持繁荣。

　　制革是高耗水产业，偏偏辛集市地处滹沱河冲积扇末端，境内无地表自然河流，地表水资源贫乏，严重依赖开采地下水。辛集市是一个严重资源性缺水城市，人均、亩均水资源占有量仅为全国平均水平的1/17和1/22。

　　2017年，一渠“南水”款款而至，解了企业生产之渴。更令人惊喜的是，一座座绿色工厂悄然建起，高耗水企业变身节水企业，实现工业废水零排放，“中国皮都”愈发水润光泽。

　　辛集皮毛名天下——河北辛集是中国历史上著名的皮毛集散地和商埠重镇。

　　眼下，在河北省辛集市中心城区，占地1100亩的辛集国际皮革城是国内单体面积最大的皮革专业商场，入选中国商品市场综合百强。

　　“皮革产业要发展，水万万缺不得。”辛集市梅花皮业有限公司副总经理张威感慨，没有“南水”的到来，就没有辛集市今天的欣欣向荣。

　　走进梅花公司皮革生产车间，如同巨型滚筒洗衣机的转鼓设备轰鸣运转。生皮经浸水、脱脂、鞣制、染色、清洗等30多道工序，制成五颜六色、不同款式的皮毛产品。其中，一半的工序需要用水。

　　“南水”长途跋涉，珍贵无比。如何提升水效、精打细算用好每一滴水成为企业的新课题。

　　梅花公司投资3000万元，自建污水回用处理厂，每日处理生产废水约3500立方米。记者看到，清洗皮毛的黑褐色污水，经处理后变得清亮透明。这些“重生水”进入回用罐，重回生产线，实现水资源循环利用。

　　为了节水，梅花公司改造转鼓设备

　　公司还配备了“水管家”——搭建能源与碳排放管理云平台，通过物联网嵌入式设备，每日形成水、电、气用量精细报表，给全厂设备做体检。一旦哪台设备数据异常，系统便自动报警。

　　张威称，通过设备改造、工艺升级，公司单位皮革制品的生产用水量减少30%至40%。

　　昔日“臭皮匠”，向生态皮革加快转型。辛集市将108家制革企业整合为38家规模制革企业，成为全国最大的绿色生态皮革生产基地。原在北京举办的中国国际皮毛时装博览会(BEIJING FUR)永久落户辛集市，被商务部授为“外贸转型升级基地(皮革)”。建成制革工业区，组织梅花、凌爵等12家骨干企业创建河北省皮革产业技术创新战略联盟，与四川大学合作建设制革废弃物资源化利用平台，开发皮革蛋白纺丝材料、胶原蛋白肽、食用明胶等新产品。截至2023年底，全市拥有国家级绿色工厂5家，省级绿色工厂18家。(本文有删节)

编辑：薛炎