从羊绒精梳向制作精纺羊绒面料、羊绒服装等高端产品发展;从家庭作坊到现代化企业、共享工厂;从生产加工到品牌营销、物流配送等全产业链发展……

近年来，邢台市羊绒产业实现由量变、质变到裂变的跨越，正以崭新的姿态阔步前行。

科技，让产业质效双收

近日，位于南宫市的安美桥羊绒制品有限公司生产车间内，纺纱、织造等设备高速运转。该公司总经理高瑞星指着刚下流水线的面料说：“这是我们经意大利籍毛纺织质量技术专家指导，调整染色配方后新推出的面料，较之前订单量增加了约20%。”

南宫经济开发区一家羊绒制品有限公司的工人进行羊绒布料起毛作业

做强产业集群，离不开技术更新。今年，南宫市编制羊绒服饰产业发展规划图谱，组织技术、管理、营销等方面的专家对羊绒服饰产业发展情况进行摸底调研，了解企业在优化技术工艺、提升产品质量、降低生产成本等方面的需求，促进科技要素向企业聚集，加快特色产业集群提档升级。

南宫市还邀请外籍专家对企业工艺改进开展指导，对产品技术升级、质量管理等相关工作进行“在线问诊”。“按照约定，专家每个月都会远程对我们进行帮扶，一年还有不少于两次的现场指导。”有了外籍专家助力，高瑞星对企业的质量管理和技术创新信心十足。

针对行业共性关键技术问题，南宫市搭建校企合作桥梁，成立化纤毛毡产业技术创新战略联盟，广泛聚集产学研等创新资源，提升产业核心技术竞争力和产业创新效率。此外，由19名专家学者组成的南宫精品羊绒服装服饰产业科技特派团，精准对接企业需求，帮助企业破解技术难题。

目前，南宫市投资5亿元的毛毡小镇、投资3.5亿元的服装产业园等一批项目签约落地、开工建设，可大绒毛制品、帝隆纺织等亿元以上项目相继投产，产业集群发展势头越来越足。

共享，让资源有效整合

近日，在位于清河县的新华·慈星羊绒针织数字化共享工厂车间内，上千台全自动电脑针织横机飞速运转，各种样式的羊毛衫陆续下线，发往全国各地。

清河县拥有约1700家羊绒制品生产加工企业。2023年，共生产3600万件织衫，各类羊绒制品的产销能力位居全国前列。但一个不容忽视的问题是：许多中小企业因资金不足、设备落后、技术人才匮乏等问题，发展缓慢。

清河县共享工厂内的“一键成型”全自动电脑横机

为破解这一共性制约，清河县依托云数据管理技术建立共享工厂，推动设备、技术等资源共享，合理调配制造商资源匹配市场需求。以租代售、按需使用，让全县15000多台全自动横机全都“忙”起来。

“共享工厂的建立，不仅提高生产效率，还优化了产业链上下游资源配置。”清河县羊绒产业发展服务中心办公室主任唐磊说，共享工厂不仅可以做到生产设备和设计共享，还可以做到共享采购、共享仓储物流。

“只要你有创意和想法，共享工厂都能给你解决。”张彦磊是入驻河北联怡羊绒供应链共享工厂的一家企业负责人，他说，对于初创企业来说，最难的便是采购。但在共享工厂，多家企业可以集中采购原材料，让企业采购更实惠。

“集中采购+供应商管理库存服务平台+互联网销售”，清河县打造数字化、智能化、信息化的电商仓储、智慧物流、柔性供应链快速反应的一站式电商服务基地，满足多元化、个性化的消费需求和配套需求。

与此同时，清河县还在数字化共享工厂的基础上成立新华·慈星事坦格羊绒一线成型研究院，为不具备自主研发能力的中小企业完成个性化定制生产，全力打造上下游紧密协同、供应链集约高效的“共享”发展体系。（本文有删节）

编辑：岳含笑