口述：朱 岩 整理：菅少农

　　皮革行业的环保，我认为最大的特点是对行业的规范。从长远的、可持续发展的角度来看，皮革行业在逐步的规范，包括制革许可证、国家地方的政策等。

　　花了这么多钱，为什么还是不达标?

　　国外皮革处理厂。在很长一段时间，皮革行业是无序发展，粗放型，对环境保护重视不够。发展到现在，开始要承担以前的后果，需要为以前的破坏买单。大家就一下子不适应，就会觉得很严。再加上现在遇到经济形势不景气，企业会感觉压力更大。更重要的是，老板们之所以感到“严”，主要原因还在于皮革环保的治理标准不断变化和标准过高。比如制革污水处理这一块，说实话，我们国家的标准是走到全世界前面。前几年皮革企业投入最多就是环保设施，但是现在回过头去看，造成很大的浪费。原因是：环保技术市场不规范和排放标准不断提高，造成环保设施不断更新添加，资金投入也越来越多。企业就会觉得“花了那么多钱，为什么总是跟不上要求?” 再加各个地方执行这个标准不一样，而且许多地方标准现在高于国家标准。这就越发形成这样的认知。当然，有一些地方是环境比较脆弱，环保政策应该相应地严格。

　　核心是解决资源浪费

　　皮革厂实景有一句俗语，说“更好是好的敌人”。总想搞更好，那可能吗?只要存在人类活动，环境污染就一定存在。只是需要把握一个度，这就是标准。中国的标准是走到了世界的前列。相比美国、欧洲这些制革大国，制革环保标准都比我们的低。环保标准的作用就在于平衡污染与环境的关系。是不是越严越好?不一定。如果单纯地一味强调环保标准的严格，而不去科学地、多方面考虑，就会产生更大的资源浪费问题。首先，企业上马一套环保设备，购买费用是很高的。其次，比如建污水处理厂，就需要占用大面积的土地，而土地资源本身就很稀缺。所以，皮革行业的最大的问题，就是资源浪费，包括水、土地等。这些都要考虑。比如制皮大国美国，相比中国，皮革的加工成本低，但利润却比较高。所以，实际上我们制革的生产效率还是很低的，包括环保治理在内，重终端，轻细节。许多企业不注重在生产的环节上做提升，比如工艺、原材料、资源、人工成本、流程管控等，导致了各种浪费。再比如，制革环保的发展趋势，企业会慢慢集中在一起。小企业生产本身是微利，上不起环保设施。所以，制革业未来的发展趋势，一定是朝着集约化的方向发展。有些地方从几千家，最后可能只留下几十家。